隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)周期在不斷地縮短，焊接自動(dòng)化、焊接質(zhì)量要求不斷地提高，使得數(shù)控鋼筋加工裝備替代傳統(tǒng)手工加工及半自動(dòng)機(jī)械加工鋼筋成為必然趨勢(shì)。到目前為止，國內(nèi)蓋梁骨架片焊接工作90%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高與身體傷害嚴(yán)重。公司在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下研發(fā)出國內(nèi)一臺(tái)龍門式蓋梁骨架片焊接機(jī)器人，同時(shí)開啟了蓋梁鋼筋骨架片自動(dòng)化焊接新時(shí)代！

獨(dú)創(chuàng)的龍門式結(jié)構(gòu)；機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定與加長與維修方便；雙焊設(shè)計(jì)；成倍提高加工效率；兩套四件式定型模板設(shè)計(jì)；有效保證焊接精度與實(shí)現(xiàn)了機(jī)器不停的循環(huán)式加工模式；再次成倍提高了加工效率。公司開發(fā)的焊接機(jī)器人專用手持示教系統(tǒng)：操作簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大。

1.橫梁采用箱式焊接結(jié)構(gòu)，整體鋼性好、強(qiáng)度高，各個(gè)導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機(jī)械加工,確保各移動(dòng)體的正確定位；

2.兩端架體采用對(duì)稱處理，重心穩(wěn)定，保證了良好的動(dòng)態(tài)平衡；

3.橫梁上鑲有橫向軌道和精密齒條，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；

4.在導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條；

5.導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙；

6.傳動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)和與之配套使用的全數(shù)字驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成。能夠可靠穩(wěn)定地工作，運(yùn)行噪聲小于國際規(guī)范的規(guī)定；

7.縱向驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)采用雙邊齒輪齒條嚙合驅(qū)動(dòng)，配上步進(jìn)系統(tǒng)，加上速度和位置反饋，實(shí)現(xiàn)定位傳動(dòng)；

8.橫向驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)橫向驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌導(dǎo)軌導(dǎo)向、直線導(dǎo)軌板；

9.電氣系統(tǒng)使用*，并且是設(shè)計(jì)可靠、運(yùn)行的產(chǎn)品；

10.電控系統(tǒng)中的控制元器件選用國際國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有安全性、穩(wěn)定性和可靠性。